Métodos de reparo para escavadeiras

Preparação antes da soldagem: Use um rebolo manual para limpar manchas de óleo, tinta, ferrugem, etc. Use uma plaina pneumática para cortar as fissuras na costura de solda do corpo da placa lateral e remova a área endurecida do material de base que foi previamente soldado. Após o corte, use um rebolo de canto para alisar a incisão (com uma ranhura em forma de V na interface interna). Após a limpeza e inspeção rosa, confirme se todas as rachaduras foram encontradas e removidas completamente.
De acordo com as condições de manutenção existentes, use hastes de soldagem E5015 (J507) ou E5016 (J506) com diâmetro de 5 mm, leve ao forno a 350 graus por 2 horas e depois mantenha aquecido a 100 graus para evitar que as hastes de soldagem absorvam umidade. Eles podem ser usados ​​conforme necessário; Corrente de soldagem 190-230A. Devido à grande espessura do painel lateral da escavadeira, a área soldada deve ser pré-aquecida a 150-250 grau antes da soldagem; Durante o processo de soldagem, podem ser utilizados métodos de soldagem segmentada, simétrica e reversa; Durante o processo de resfriamento da costura de solda, o metal de solda deve ser continuamente golpeado com um martelo para eliminar a tensão; Ao soldar no canto do painel lateral, recomenda-se a soldagem contínua para evitar defeitos de arco e melhorar a condição de tensão na conexão.
Após a soldagem, remova completamente respingos, escórias de soldagem e cordões de solda, e a altura da costura de solda não deve exceder 2,5 mm. Realize a inspeção de partículas magnéticas na costura de solda e nenhum defeito, como rachaduras, será permitido.