Uma minicarregadeira de esteiras não requer balanceamento dinâmico de toda a máquina, e seus componentes do material rodante normalmente também não precisam de balanceamento dinâmico individual. No entanto, é importante distinguir entre componentes rotativos de alta velocidade e componentes de deslocamento de baixa velocidade, pois eles têm requisitos de balanceamento diferentes.
O material rodante sobre esteiras é um sistema de deslocamento de baixa velocidade. Componentes como rodas dentadas, rodas intermediárias, roletes da esteira e roletes transportadores giram em velocidades relativamente baixas à medida que engatam e sustentam as esteiras. Eles não operam em condições de rotação de alta velocidade.
Durante a fabricação, esses componentes são geralmente inspecionados quanto a tolerâncias dimensionais, qualidade de fundição ou forjamento e consistência da espessura da parede. Verificações de equilíbrio estático podem ser realizadas quando necessário, mas normalmente o equilíbrio dinâmico não é necessário.
Durante a montagem, as principais prioridades são a concentricidade, a folga de montagem e o alinhamento adequado. A tensão da esteira também deve ser ajustada corretamente e ambos os lados do material rodante devem estar devidamente alinhados para evitar desalinhamento da esteira, desgaste irregular ou descarrilamento da esteira. O balanceamento dinâmico não faz parte do processo de inspeção de rotina desses componentes. As esteiras de borracha e as esteiras de aço segmentadas também não são normalmente adequadas para balanceamento dinâmico convencional.
Os componentes rotativos de alta velocidade são diferentes. Essas peças são balanceadas individualmente de forma dinâmica por seus respectivos fornecedores antes de saírem da fábrica. Eles normalmente incluem o conjunto do virabrequim do motor, ventilador de resfriamento, bomba hidráulica e rotor do motor hidráulico.
Esses componentes operam em velocidades relativamente altas. Qualquer desequilíbrio pode causar vibração excessiva, ruído incomum e falha prematura do rolamento. Por esta razão, devem atender aos padrões de balanceamento exigidos antes da entrega. O fabricante da máquina normalmente não repete o balanceamento dinâmico em toda a máquina durante a montagem final. O alinhamento de instalação adequado e a montagem correta do acoplamento são geralmente suficientes para a operação normal.
A operação e manutenção diária seguem o mesmo princípio:
-Ao substituir componentes de alta velocidade:Para peças como ventilador de resfriamento, bomba hidráulica, motor hidráulico ou virabrequim, use peças de reposição genuínas ou aprovadas pelo fabricante que atendam às especificações de balanceamento exigidas. Verifique cuidadosamente o alinhamento após a instalação para evitar vibrações causadas por excentricidade ou montagem inadequada.
- Ao substituir componentes do material rodante:Peças como rodas dentadas, rolos de esteira, rodas intermediárias, esteiras e carcaças de transmissão final não requerem balanceamento dinâmico. Após a instalação, concentre-se em ajustar a tensão da esteira, verificar o alinhamento do deslocamento e inspecionar quanto a desgaste anormal nas bordas da esteira.
Há outra situação sobre a qual os clientes costumam perguntar:
Se toda a máquina vibrar durante a operação, o desequilíbrio dinâmico geralmente não é a primeira coisa a ser investigada. As causas mais comuns incluem tensão irregular da esteira, rolamentos de roletes da esteira danificados, rodas intermediárias desalinhadas, ar preso nas linhas hidráulicas, suportes do motor desgastados, objetos estranhos presos no implemento ou carga irregular em um dos lados da caçamba.
Na maioria dos casos, estas questões devem ser verificadas antes de considerar o balanceamento dinâmico como a causa do problema.











